恒温恒湿试验箱是会依照设置的时间段，减温到相对值，可是因为设备使用时间太长，或是实际操作不善，会造成恒温恒湿试验箱减温迟缓的状况，如今就如何解决这一个难题，开展技术性讨论。

　　原因一：

 

　　1.电路系统没有问题，再次查验制冷机组。首先查验2组冷冻机组的低温(R23)级制冷压缩机的排气管和呼吸工作压力都较标准值稍低，并且呼吸工作压力呈抽时间情况，表明主冷冻机组的冷媒量不够。

 

　　2.因为是溫度维持不了，观查制冷机组在试验箱运作全过程中是不是可以起动，制冷压缩机在自然环境实验设备运作全过程上都可以起动，表明从主开关电源到各制冷压缩机的家用电器路线一切正常，家用电器系统层面都没有难题。

　　3.用手去摸主发电机组R23制冷压缩机的排气管和呼吸管道，发觉排汽管路的溫度不高，呼吸管道的溫度都不低(未起霜)，这也表明了主发电机组的R23冷媒欠缺。

 

　　原因二：

 

　　1.一为主导发电机组，另一为輔助发电机组，在减温速度很大时，2组发电机组另外工作中，在溫度维持环节前期，2组发电机组仍然另外工作中。待溫度基本趋于稳定，輔助发电机组停止工作，由主发电机组来保持溫度的平稳。假如主发电机组R23泄漏，会使主发电机组的致冷实际效果并不大，因为减温全过程中，两发电机组另外工作中，故沒有溫度平稳不了的状况，而标示减温速度减少。在溫度维持环节，一旦輔助发电机组停止工作，主发电机组又无致冷功效，试验箱内的气体便会迟缓升高，当溫度升高到一定水平，自动控制系统便会起动輔助发电机组来减温，将溫度降低至预设值(-55℃)周边，随后輔助发电机组又停止工作，这般不断，便会常见故障状况。

 

　　2.不确定常见故障缘故，融合试验箱的操纵全过程进一步确定常见故障缘故，该试验箱有着两个冷冻机组。

 

　　到此，已确定生产制造常见故障的缘故，是主发电机组的低温(R23)级发电机组的冷媒R23泄露。对制冷机组开展找漏，用测漏仪和肥皂液紧密结合的方式查验，发觉一热流旁通阀继电器的阀座裂了约一厘米的缝隙。拆换此继电器，系统对再次充氟，系统软件运作一切正常。因为上文能够看得出，对该常见故障状况的分析和分辨大部分是有易至难，先“外"后“里"，先“电气设备"后“致冷"的多元性开展剖析和分辨的，了解和掌握试验箱的基本原理和工作中全过程，是剖析常见故障分辨常见故障的基本。